Běžné problémy a řešení v procesu extruze PE trubek

Při výrobě plastových trubek, protože obsluha není zběhlá v procesu a obsluze stroje, se plastové trubky často jeví na vnějším povrchu drsné, uvnitř se třesou kroužky, nerovnoměrná tloušťka stěny, nedostatečná kulatost atd., takže proces musí být včas upraven tak, aby se eliminoval Pouze v případě, že selže výrobní linka plastových trubek, lze kvalitu produktu zlepšit.

1. Selhání linky na výrobu plastových trubek: vnější povrch plastové trubky je drsný

Upravte procesní teplotu; snižte teplotu chladicí vody, nejlepší teplota chladicí vody pro PE trubky je 20～25℃; zkontrolujte vodní cestu, zda není ucpaná nebo nedostatečný tlak vody; zkontrolujte, zda není poškozen topný kroužek hlavně, hlavice apod.; upravte přívod vody dimenzovací objímky Průtok; zkontrolujte výkon a číslo šarže surovin; zkontrolujte teplotu jádra formy, pokud je vyšší než teplota sekce lisu, snižte teplotu jádra; vyčistit agregáty formy;

2. Porucha výrobní linky plastové trubky: na vnějším povrchu plastové trubky se objevují stopy po rýhách

Upravte výstupní tlak vody dimenzační objímky a výstup vody musí být vyvážený; upravte úhel trysky ve vakuové dimenzovací krabici, aby se potrubí rovnoměrně ochladilo; zkontrolujte, zda na matrici, kalibrační objímce, řezacím stroji a dalším hardwaru nejsou nečistoty, otřepy atd.;

3. Porucha linky na výrobu plastových trubek: stopy drážek na vnitřním povrchu

Zkontrolujte, zda se do vnitřní trubky nedostala voda. Pokud voda vnikne, sevřete zárodek trubice formy těsně po výstupu, aby se utěsnila vnitřní dutina; snížit vnitřní teplotu formy; vyčistit a vyleštit formu;

4. Porucha na výrobní lince plastových trubek: uvnitř trubky se objeví jitter kroužek

Upravte výstup vody z dimenzovacího pouzdra tak, aby byl rovnoměrný; nastavte stupeň vakua druhé komory tak, aby stupeň vakua zadní komory byl mírně vyšší než stupeň vakua přední komory; zkontrolujte, zda není vakuové těsnění příliš těsné; zkontrolujte, zda se traktor třese; zkontrolujte hlavní motor, zda je materiál jednotný;

5. Selhání linky na výrobu plastových trubek: žádné vakuum

Zkontrolujte, zda není ucpaný přívod vody vývěvy, pokud je ucpaný, odblokujte jej; zkontrolujte, zda vakuové čerpadlo funguje správně; zkontrolujte, zda vakuové potrubí netěsní; zkontrolujte, zda není ucpaný malý otvor uprostřed šroubu pro stlačení trnu, pokud je zablokovaný, použijte tenký železný drát k jeho vyčištění;

6. Porucha linky na výrobu plastových trubek: vnější průměr trubky je mimo toleranci

Upravte stupeň vakua pro změnu velikosti vnějšího kruhu; upravte rychlost trakce pro změnu velikosti vnějšího kruhu; upravit velikost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

7. Chybná funkce linky na výrobu plastových trubek: kulatost trubky je mimo toleranci

Upravte úhel trysky ve vakuovém nastavovacím stroji a stříkacím boxu, aby se potrubí rovnoměrně ochladilo; zkontrolujte stroj na nastavení podtlaku, hladinu vody ve spreji a tlak na tlakoměru vody, aby byl objem spreje velký a výkonný; zkontrolujte stroj na nastavení vakua a stříkací box Pokud je teplota vody vyšší než 35 ℃, je nutný systém chlazené vody nebo stříkací chladicí box; zkontrolujte vodní okruh a vyčistěte filtr; upravit proces; zkontrolujte a opravte průměr vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra; upravte vedení trubky a upínací zařízení tak, aby bylo dosaženo správné oválnosti trubky;

8. Selhání linky na výrobu plastových trubek: nerovnoměrná tloušťka stěny trubky

Upravte tloušťku stěny na formě; upravte úhel trysky ve vakuovém nastavovacím stroji a stříkacím boxu, aby se potrubí rovnoměrně ochladilo; upravte výstup vody dimenzovací objímkou ​​tak, aby byla rovnoměrná; demontujte formu, zkontrolujte, zda jsou šrouby uvnitř formy uvolněné, a znovu je utáhněte;

9. Porucha linky na výrobu plastových trubek: plastifikační teplota je příliš vysoká

Upravte proces; upravit teplotu ohřevu jádra formy a ventilovat a ochlazovat formu; smykové teplo šroubu je příliš vysoké, šroub vyměňte;

10. Porucha linky na výrobu plastových trubek: nepřesná délka řezu

Zkontrolujte, zda je dlouhé kolo stlačené; zkontrolujte, zda se dlouhé kolo kýve, a utáhněte upevňovací šroub rámu dlouhého kola; zkontrolujte, zda není poškozen spínač pojezdu řezačky; zkontrolujte, zda není poškozen rotační kodér; zda je odpojeno zapojení otočného snímače (letectví) zda je zásuvka v dobrém kontaktu); každý samostatný kryt (svorka PE) by měl být uzemněn k úplnému uzemňovacímu bodu pro spolehlivé uzemnění a zemnící bod by měl mít zemnící kolík, který splňuje požadavky na elektrické uzemnění, a každý samostatný kryt (svorka PE) není povolen Připojte k zemi po sériovém připojení, jinak to způsobí rušivé impulsy a způsobí nepřesnost délky řezu;

11. Selhání linky na výrobu plastových trubek: problém s identifikačním proužkem koextruze

Difúze identifikačních proužků koextruze: Obecně je způsobena nevhodným výběrem koextrudovaných materiálů používaných uživateli. Měly by být použity speciální materiály, jako je PE. V případě potřeby lze snížit teplotu vytlačovací sekce;

Koextruzní štítek nelze vytlačit: zastavte hlavní extrudér, spusťte nejprve koextruzní stroj, zapněte koextruzní stroj asi na 10 minut a poté zapněte hostitele;

Co-extrusion identification strips are too thin or too wide: Generally, it is caused by the mismatch between the extrusion volume of the co-extrusion machine and the traction speed of the pipe, and should be adjusted

Frekvence frekvenčního měniče koextruzního stroje nebo změna trakční rychlosti tak, aby odpovídala dvěma rychlostem;

Druhým důvodem je, proč plášť chladicí vody vykládací části koextrudéru neprochází chladicí vodou;

Ve skutečném výrobním procesu linky na výrobu potrubí se vyskytnou další abnormální situace, které by měly být řešeny podle skutečné situace.