English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-03-06
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís téměř 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubekt,nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.
Plastové extrudéryjsou základní stroje v plastikářském průmyslu, přeměňující plastové pelety do různých tvarů. Jako každý stroj jsou však náchylné k poruchám, které mohou narušit výrobu. Pochopení a řešení těchto problémů je zásadní pro udržení efektivního provozu. Zde je komplexní analýza běžných poruch extruderu a jejich způsoby odstraňování problémů:
1. Hlavní motor se nespustí:
příčiny:
Nesprávný postup spouštění: Ujistěte se, že je správně dodržena spouštěcí sekvence.
Poškozené závity motoru nebo spálené pojistky: Zkontrolujte elektrický obvod motoru a vyměňte všechny poškozené pojistky.
Aktivovaná blokovací zařízení: Ověřte, že všechna blokovací zařízení související s motorem jsou ve správné poloze.
Zrušení resetu tlačítka nouzového zastavení: Zkontrolujte, zda je tlačítko nouzového zastavení resetováno.
Vybité indukční napětí měniče: Po vypnutí hlavního napájení počkejte 5 minut, aby se indukční napětí měniče rozptýlilo.
Řešení:
Znovu zkontrolujte postup spouštění a spusťte proces ve správném pořadí.
Zkontrolujte elektrický obvod motoru a vyměňte všechny vadné součásti.
Ujistěte se, že všechna blokovací zařízení fungují správně a nebrání spuštění.
Zkontrolujte správné fungování každého ohřívače a vyměňte všechny vadné.
Před pokusem o restartování motoru nechte indukční napětí měniče úplně vybít.
2. Nestabilní proud hlavního motoru:
příčiny:
Zkontrolujte součásti křemíkového usměrňovače v řídicím obvodu motoru a vyměňte všechny vadné.
Poškozená nebo nesprávně namazaná ložiska motoru: Zkontrolujte ložiska motoru a ujistěte se, že jsou v dobrém stavu a dostatečně namazaná.
Nefunkční ohřívač: Ověřte, že všechny ohřívače fungují správně a ohřívají materiál rovnoměrně.
Špatně zarovnané nebo překážející podložky pro nastavení šroubů: Zkontrolujte podložky pro nastavení šroubů a ujistěte se, že jsou správně vyrovnány a nezpůsobují překážky.
Řešení:
Odstraňte závady podávacího stroje, abyste odstranili případné nesrovnalosti v podávání materiálu.
Opravte nebo vyměňte ložiska motoru, pokud jsou poškozená nebo vyžadují mazání.
Zkontrolujte správné fungování každého ohřívače a vyměňte všechny vadné.
Zkontrolujte podložky pro nastavení šroubů, správně je vyrovnejte a zkontrolujte, zda nekolidují s jinými součástmi.
3. Příliš vysoký startovací proud hlavního motoru:
příčiny:
Nedostatečná doba ohřevu: Před spuštěním motoru nechte materiál dostatečně zahřát.
Nefunkční ohřívač: Ověřte, že všechny ohřívače fungují správně a přispívají k předehřívání materiálu.
Řešení:
Před spuštěním motoru prodlužte dobu ohřevu, aby byl materiál dostatečně změkčen.
Zkontrolujte správné fungování každého ohřívače a vyměňte všechny vadné.
4. Blokovaný nebo nepravidelný výtok materiálu z matrice:
příčiny:
Nefunkční ohřívač: Ujistěte se, že všechny ohřívače fungují správně a zajišťují rovnoměrné rozložení tepla.
Nízká provozní teplota nebo široká a nestabilní distribuce molekulové hmotnosti plastu: Upravte provozní teplotu podle specifikace materiálu a zajistěte, aby distribuce molekulové hmotnosti plastu byla v přijatelných mezích.
Přítomnost cizích předmětů: Zkontrolujte vytlačovací systém a matrici, zda neobsahuje cizí materiály, které by mohly bránit průtoku.
Řešení:
Ověřte, že všechny ohřívače fungují správně a vyměňte všechna vadná.
Zkontrolujte provozní teplotu a podle potřeby ji upravte. V případě potřeby se poraďte s procesními inženýry.
Důkladně vyčistěte a zkontrolujte vytlačovací systém a matrici, abyste odstranili jakékoli cizí předměty.
5. Abnormální hluk z hlavního motoru:
příčiny:
Poškozená ložiska motoru: Zkontrolujte ložiska motoru, zda nejeví známky opotřebení nebo poškození a v případě potřeby je vyměňte.
Vadný křemíkový usměrňovač v řídicím obvodu motoru: Zkontrolujte součásti křemíkového usměrňovače, zda nejsou závadné a v případě potřeby je vyměňte.
Řešení:
Vyměňte ložiska motoru, pokud jsou poškozená nebo opotřebovaná.
Zkontrolujte součásti křemíkového usměrňovače v řídicím obvodu motoru a vyměňte všechny vadné.
6. Nadměrné zahřívání ložisek hlavního motoru:
příčiny:
Nedostatečné mazání: Ujistěte se, že ložiska motoru jsou dostatečně mazána vhodným mazivem.
Silné opotřebení ložisek: Zkontrolujte, zda ložiska nevykazují známky opotřebení a v případě potřeby je vyměňte.
Řešení:
Zkontrolujte hladinu maziva a v případě potřeby přidejte další. Používejte doporučené mazivo pro konkrétní ložiska motoru.
Zkontrolujte ložiska, zda nejeví známky opotřebení, a pokud jsou silně opotřebená, vyměňte je.
7. Kolísající tlak matrice (pokračování):
Řešení:
Odstraňte problémy s hlavním řídicím systémem motoru a ložisky, abyste odstranili všechny příčiny nekonzistence otáček.
Zkontrolujte motor podávacího systému a řídicí systém, abyste zajistili stálou rychlost podávání a eliminovali výkyvy.
8. Nízký tlak hydraulického oleje:
příčiny:
Nesprávné nastavení tlaku na regulátoru: Ověřte, zda je tlakový regulační ventil v mazacím systému nastaven na příslušnou hodnotu.
Selhání olejového čerpadla nebo ucpané sací potrubí: Zkontrolujte, zda olejové čerpadlo nepracuje správně, a ujistěte se, že sací potrubí nemá žádné překážky.
Řešení:
Zkontrolujte a seřiďte tlakový regulační ventil v mazacím systému, abyste zajistili správný tlak oleje.
Zkontrolujte olejové čerpadlo, zda nemá nějaké problémy, a v případě potřeby jej opravte nebo vyměňte. Vyčistěte sací potrubí, abyste odstranili případné ucpání.
9. Pomalý nebo nefunkční automatický měnič filtrů:
příčiny:
Nefunkční ohřívač: Ověřte, že všechny ohřívače fungují správně a přispívají k předehřívání materiálu.
Netěsný vzduchový válec nebo hydraulický válec: Zkontrolujte netěsnosti vzduchového válce nebo těsnění hydraulického válce.
Řešení:
Zkontrolujte zdroj energie pro měnič filtrů (vzduchový nebo hydraulický) a ujistěte se, že poskytuje dostatečný tlak.
Zkontrolujte těsnost vzduchového válce nebo těsnění hydraulického válce a v případě potřeby je vyměňte.
10. Oříznutý zavírací špendlík nebo klíč:
příčiny:
Nadměrný krouticí moment ve vytlačovacím systému: Identifikujte zdroj nadměrného krouticího momentu ve vytlačovacím systému, jako jsou cizí materiály zaseknuté šroubem. Během počátečního provozu zajistěte správné nastavení doby předehřívání a teploty.
Nesouosost mezi hlavním motorem a vstupní hřídelí: Zkontrolujte případné nesouososti mezi hlavním motorem a vstupní hřídelí.
Řešení:
Zastavitextruderokamžitě a zkontrolujte vytlačovací systém, zda neobsahuje cizí předměty způsobující zaseknutí. Pokud se jedná o opakující se problém, zkontrolujte nastavení doby předehřívání a teploty, abyste zajistili správnou plastifikaci materiálu.
Pokud je zjištěno nesouosost mezi hlavním motorem a vstupní hřídelí, je nutné provést nové seřízení, aby se předešlo dalšímu ustřižení bezpečnostních kolíků nebo klíčů.
Závěr
Pochopením těchto běžných poruch extruderů a jejich metod odstraňování problémů můžete udržet efektivní výrobu a minimalizovat prostoje. Pamatujte, že preventivní údržba je zásadní. Pravidelná kontrola vašeho extrudéru, dodržování správných plánů mazání a používání vysoce kvalitních materiálů může výrazně snížit výskyt těchto poruch. Pokud narazíte na problém, který přesahuje vaše odborné znalosti, vždy se doporučuje konzultovat kvalifikovaného technika extrudéru.
1、 TemperaturkontrollNingbo Fangli Technology Co., Ltd.vítáme vás, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.