Návrh a konstrukční princip šroubu plastového extrudéru

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís více než 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Průběžnězlepšení, nezávislý výzkum a vývoj na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků, které jsme vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Oblast podávání plastového extrudéru: pevná hloubka drážky šnekové drážky, která je zodpovědná za předehřívání, dopravu plastových pevných látek a vytlačování. Je třeba zajistit, aby se plast na konci podávací sekce začal tavit – to znamená, že se musí předehřát na bod tání. Obecná délka je asi 48 až 58 % L pro amorfní (AS, ABS, PS), 48 až 58 % L pro krystalické (PA, POM, PE, PP, CA) a 45 až 55 % L pro přidané skleněné vlákno.

Kompresní oblast plastového extrudéru: hloubka šnekové drážky kuželového šneku je hluboká a její funkcí je roztavení, míchání, střihové stlačování a tlakování plastových surovin. Plast se v tomto období zcela rozpustí a objem se zmenší, takže návrh stupně stlačení je velmi důležitý. Obecná délka je asi 25-35 % L pro amorfní (AS, ABS, PS), 22-32 % L pro krystalické (PA, POM, PE, PP, CA), 28-40 % L pro sklo a 100 % L pro tepelnou citlivost (PVC).

Měřicí plocha plastového extrudéru: drážka pro šroub je upevněna v hloubce. Kromě hlavních funkcí míchání, dopravy lepidla a dávkování musí být zajištěn dostatečný tlak pro udržení rovnoměrné teploty taveniny lepidla a stabilního toku roztaveného plastu. Obecná délka je asi 15 ~ 58 % L pro nekrystalické (as, ABS, PS), asi 48 ~ 58 % L pro krystalické (PA, POM, PE, PP, CA atd.), asi 45 ~ 55 % L pro sklovitost.

Ačkoli lze šnek plastového extrudéru rozlišit podle jeho funkce nebo geometrické konstrukce, je obtížné je rozlišit kvůli překrývajícím se funkcím každé sekce v aktua.l proces plastifikace. Výzkum plastifikačního šneku má zlepšit účinek smykového míchání, zlepšit rovnoměrné míchání, zlepšit plastifikační schopnost a zlepšit rovnoměrnost teploty taveniny. Když je hloubka zubu podávací sekce hlubší, dopravní kapacita je větší, ale točivý moment požadovaný šroubem je větší; a pokud je příliš mělká, dopravní kapacita je nedostatečná a kompresní poměr je nedostatečný. Když je hloubka zubu dávkovací sekce příliš hluboká a kompresní poměr je nedostatečný, je požadovaná podávací síla velká; a snadno se spálí, když je příliš mělká. Obecná hloubka zubu je asi 0,03 ~ 0,07 násobek průměru šroubu. Plastifikační šnek má proto funkce dopravy, tavení, míchání, stlačování a dávkování a hraje důležitou roli v kvalitě plastifikace.

Pokud potřebujete další informace,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítáme vás, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.