Kontrole kvality při výrobě UPVC trubek je třeba věnovat pozornost třem klíčovým bodům

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., jako výrobce s kompletní sadou vybavení výrobní linky extruderů již téměř 30 let, náš extrudér PVC trubek využívá moderní paralelní dvoušnekový design, který poskytuje silnou záruku pro PVC. Kontrola kvality a produktivity je důležitým článkemtrubka výroba vytlačování, hlavním bodům by měla být věnována pozornost při kontrole kvality výroby vytlačování trubek.

1. Výběr surovin a receptury

Pryskyřice SG-5 s viskozitou (1,7~1,8)×10-3Pa•s je vhodný pro výrobu tvrdých trubek. Obvykle se používá jako stabilizátor olova na bázi tří solí, jeho tepelná stabilita je dobrá a dobrá mazivost olova, baryového mýdla a používá se ke zvýšení mazivosti. Při zpracování tvrdých trubek je nutné uvažovat s vnitřním mazáním pro snížení mezimolekulární síly, aby se viskozita taveniny pro tváření snižovala, a s vnějším mazáním, aby se zabránilo přilnutí taveniny a horkého kovu, aby povrch výrobků je světlý. Kovová mýdla se obecně používají pro vnitřní mazání, zatímco vosk s nízkou teplotou tání se používá pro vnější mazání. Plniva používají hlavně uhličitan vápenatý a baryum (barytový prášek), díky uhličitanu vápenatému je povrchový výkon trubky dobrý, baryum může zlepšit tvarovatelnost, takže trubku lze snadno finalizovat, obojí může snížit náklady, ale nezapomeňte, že příliš mnoho ovlivnit výkon potrubí, tlakového potrubí a potrubí odolného proti korozi je nejlepší nepřidávat nebo přidávat méně plniv.

2. Klíčové body procesu

UPVC trubice je tvarována s SG-5 PVC pryskyřicí a přidává se stabilizátor, lubrikant, plnivo, pigment atd. Tyto suroviny jsou po správném ošetření hněteny podle vzorce. PVC trubka extrudér Fanglii využívá dvoušnekový extrudér, který lze přímo tvarovat práškem.

Kromě toho je třeba věnovat pozornost dvěma bodům, když se prášek používá k přímému vytlačování potrubí bez granulace: za prvé, dvoušnekový extrudér je nejlepší volbou pro přímé vytlačování prášku. Vzhledem k tomu, že prášek má ve srovnání s granulovaným materiálem méně jednoho procesu plastifikace při míchání, může dvoušnekový extrudér posílit smykovou plastifikaci a dosáhnout očekávaného účinku; Za druhé, protože granule jsou zhutněny než prášek, vedení tepla a tepla je špatné, takže teplota zpracování prášku je asi 10℃ nižší než teplota zpracování odpovídajících granulí.

3. Klíčové body stavu procesu a řízení

Ve výrobním procesu, protože PVC je druh materiálu citlivého na teplo, který vyžaduje přísnou kontrolu teploty lisování PVC. Zejména pro RPVC, protože jeho teplota zpracování je velmi blízká teplotě rozkladu, což často vede k rozkladu v důsledku nesprávné regulace teploty. Teplota vytlačování by proto měla být určena podle vzorce, charakteristik extrudéru, struktury matrice, rychlosti šneku, polohy bodu měření teploty, chyby teploměru, hloubky bodu měření teploty atd.

Výšejsou tři klíčové body by měly být věnovány kontrole kvality výroby UPVC trubek. Doufáme, že vám poskytneme nějakou pomoc. Pokud máte jakýkoli požadavek, zavolejte nám pro podrobný dotaz. Poskytneme vám profesionální návrhy na nákup vybavení a technické poradenství.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html