Funkce zařízení výrobní linky PVC trubek

1. Míchání surovin: do vysokorychlostního mixéru se podle poměru a procesu přidávají stabilizátory PVC, změkčovadla, antioxidanty a další pomocné materiály a materiály se zahřívají na nastavenou procesní teplotu samotřením materiálů a strojů a poté se materiál sníží na 40-50 stupňů pomocí studeného mixéru; toto lze přidat do násypky extrudéru.

2. Část extrudéru: Tento stroj je vybaven kvantitativním podávacím zařízením, které odpovídá množství vytlačovaného množství s podávaným množstvím, aby byla zajištěna stabilní extruze produktu. Vzhledem k vlastnostem kuželového šneku má podávací část větší průměr a plocha přenosu tepla a střihová rychlost materiálu jsou relativně velké, což je výhodné pro plastifikaci materiálu, průměr šneku dávkovací části je malá, zmenší se plocha přenosu tepla a zmenší se tavenina. Smyková rychlost umožňuje vytlačování taveniny při nižších teplotách. Když se šnek otáčí ve válci, směs PVC je plastifikována a tlačena do hlavy stroje, aby se dosáhlo zhutnění, roztavení a promíchání a aby se dosáhlo účelu odsávání a dehydratace. Napájecí zařízení a šroubové pohonné zařízení přijímají regulaci rychlosti konverze frekvence, která může realizovat synchronní regulaci rychlosti

3. Část vytlačovací matrice: PVC, které se zhutněním, tavením a mícháním zhomogenizuje a následný materiál je šnekem vytlačován k matrici a vytlačovací tryska je vestavěnou součástí tvarování trubky.

4. Vakuová tvarovací vodní nádrž se používá k tvarování a chlazení trubky. Vakuová tvarovací vodní nádrž je vybavena vakuovým systémem a systémem cirkulace vody pro nastavení a chlazení, nerezovou nádrží, cirkulačním vodním rozprašovacím chlazením a vakuovou tvarovací vodní nádrží s předními a zadními pohyblivými zařízeními a Nastavte ruční zařízení na vlevo a vpravo a výšku.

5. TTraktor slouží k nepřetržitému a automatickému odebírání chlazené a kalené trubky z hlavy stroje a řízení frekvence.

6. Cutting machine: poté, co je spínač zdvihu ovládán podle požadované délky, automatické řezání a zpoždění příhradové konstrukce, provádění výroby tekoucí vody, řezací stroj se signálem spínače pevné délky jako pokyn k dokončení celého procesu řezání, v procesu řezání Provoz potrubí je udržován v synchronizaci, proces řezání je dokončen elektrickým a pneumatickým pohonem a řezací stroj je vybaven zařízením pro odsávání prachu, které odsává nečistoty vzniklé řezáním a získává je.

7. Otáčení otočného hřebenu je realizováno válcem prostřednictvím ovládání dráhy plynu. Otočný hřeben je opatřen omezovacím zařízením. Když řezací pila řeže trubku, trubka pokračuje v dopravě. Po prodlevě se válec dostane do práce. , k dosažení otáčení, k dosažení účelu vykládky. Po vyložení se po několika sekundách automaticky resetuje a čeká na další cyklus.

https://www.fangliextru.com/upvc-pvc-uh-pipe-extrusion-equipment.html