English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2021-05-19
PP-R
trubka je vytlačována extrudérem, který je nyní široce používán. Operátoři pole a
technici potřebují znát určité podmínky formovacího zařízení. Technologie Ningbo Fangli
Co., Ltd. je výrobcem strojů a zařízení kompletních sad z plastů
vytlačovací zařízení a nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení
téměř 30 let. Zde jsme připravili některé podmínky formovacího zařízení
pro vaše vytlačovací zařízení takto:
The
proces vytlačování tohoto druhu potrubí je stejný jako u běžného
polypropylenová trubka, která využívá jednošnekový univerzální extrudér. Nicméně kvůli
k nízké tepelné vodivosti, vysoké molekulové hmotnosti a nízké rychlosti toku taveniny
z nahodilé kopolymerní polypropylenové pryskyřice, to znamená, že její viskozita taveniny je vysoká,
potřebuje více tepla z krystalu do vysoce elastického stavu a poté k roztavení viskózní
stav toku v procesu vytlačování, což znamená, že spotřebuje více energie; The
transformační proces formy suroviny má některé speciální požadavky
struktura zařízení.
v
šneková struktura plastového extrudéru, šneková struktura má stejné stoupání
a proměnnou hloubkou, s poměrem délky k průměru větším než 30:1. My
obecně používejte 36:1. Homogenizační sekce šneku extruderu je k dispozici
s bariérovou směšovací sekcí; tělo šroubu má středový otvor, který může být
používá se s chladicí vodou pro snadné ovládání pracovní teploty šneku.
Je nutné zajistit, aby suroviny v sekci krmiva mohly být
hladce posunutý dopředu šroubem.
The
válcová konstrukce vytlačovacího zařízení pro výrobu tohoto druhu potrubí
vyžaduje určité speciální požadavky. Rozdíl mezi sudem
pracovní plocha vnitřního otvoru a pracovní plocha běžného vnitřního otvoru válce je taková
jsou podélné drážky rovnoměrně rozmístěné po obvodu u
podávací sekce, které se používají ke zvýšení tření mezi tl
materiál a vnitřní povrch hlavně a zlepšují dopřednou dopravu
kapacita suroviny po vstupu do sudu. Obecně platí, že hloubka
podélná drážka je 1 ~ 3 mm a délka je asi 3 ~ 4 krát větší
vnitřní průměr hlavně.
The
výše je o podmínkách zařízení výroby PP-R trubky, doufám
abych vám poskytl nějakou pomoc. V případě potřeby nás kontaktujte.
https://www.fangliextru.com/pp-r-pipe-extrusion-equipment.html