Analýza a protiopatření běžných problémů při vytlačování plastových trubek

Dnes se s vámi podělím o některé problémy, se kterými se často setkáváte při procesu vytlačování plastových trubek, a poskytnu vám odpovídající řešení.

jáNerovnoměrná tloušťka stěny

1.Nepřesné umístěnízápustková deska

V důsledku nepřesného umístění zápustkové desky v zápustkové hlavě je mezera mezi zápustkou a zápustkou nerovnoměrná, což vede k různému stupni balas efektu a nerovnoměrné tloušťce stěny trubky po ochlazení.

Protiopatření: opravte polohovací kolík mezideskya upravte mezeru mezi matricemi.

2. Tvarovací délka matrice je krátká

Určení tvarovací délky průvlaku je klíčem ke konstrukci vytlačovací hlavy. U různých trubek se tvarovací délka používá k nastavení rychlosti, aby byl tok materiálu na výstupu rovnoměrný. V opačném případě bude trubka vypadat nerovnoměrně tloušťka a vrásky.

Protiopatření: dle příslušného návodu vhodně prodlužte formovací délku zápustky.

3.Nerovnoměrné zahřívání závitořezné hlavy

V důsledku nerovnoměrné teploty ohřevu topné desky nebo topného prstence vytlačovací hlavy je viskozita roztoku polymeru ve vytlačovací hlavě nekonzistentní. Po ochlazení a smrštění vznikne nerovnoměrná tloušťka stěny.

Protiopatření: upravte teplotu topné desky nebo topného kroužku.

4.Nerovnoměrné opotřebení matrice

Forma je součástí na povrchutrubka, který se při přímém kontaktu s materiálem opotřebuje a zkoroduje. Nerovnoměrné opotřebení matrice je způsobeno různou rychlostí toku materiálu, průtokem, tlakem stěny a odporem mezi vnitřní stěnou matrice a různými částmi dělicího kužele. Plast může po průchodu matricí získat určitý tvar a velikost. Proto opotřebení matrice přímo povede k nerovnoměrné tloušťce.

Protiopatření: přijměte metodu "škrticí klapky a otevřeného zdroje" k opravě mezery v matrici nebo úhlu kužele rozdělovače.

5. Materiál obsahuje nečistoty, které blokují průtokový kanál

Zablokování průtokového kanálu způsobuje, že rychlost proudění na výstupu z trysky je nerovnoměrná a materiál je nestabilní, což vede k nerovnoměrné tloušťce stěny trubky.

Protiopatření: věnujte pozornost čištění surovin a ukliďte nečistoty v kanálu matrice.

II.Ohýbání

1.Nerovnoměrná tloušťka stěny

Nerovnoměrná tloušťka stěny přirozeně způsobuje ohýbánítrubkapo vychladnutí. Příčiny nerovnoměrné tloušťky stěny a protiopatření jsou uvedeny vsekce1 výše.

2.Nerovnoměrné nebo nedostatečné chlazení

Proud taveniny vytlačovaný z průvlaku se vyměňuje a chladí ve vytvrzovacím průvlaku chlazením a vakuovou adsorpcí. Pokud je chlazení každé části trubky nekonzistentní, trubka bude ohnuta v důsledku různé rychlosti smršťování chlazení každé části; Nebo je místní teplota trubky po vyjmutí z formy a vodní nádrže stále vysoká a není zcela ochlazena. Když se dále ochlazuje, místní smrštění trubky stále způsobí ohyb trubky.

Protiopatření: snižte teplotu chladicí vody, zkontrolujte, zda je cesta chladicí vody hladká, upravte průtok chladicí vody, zvyšte nebo zablokujte vodní otvor.

3.Nerovnoměrné rozložení odporu usazovací matrice

Vzhledem ke smršťování roztaveného materiálu při chladnutí v usazovací matrici bude existovat určitý odpor. Pokud je rozložení odporu zcela odlišné, místní odpor povede k nekonzistentnímu stavu trubky v usazovací matrici, což má za následek ohyb trubky.

Protiopatření: opravte nastavovací kostku, zvyšte nebo snižte odpor.

3.Nekonzistentnítrakční rychlost

Asynchronní a nestabilní rychlost traktoru způsobuje nerovnoměrnou tloušťku a jemnost roztaveného materiálu a způsobuje ohýbání po smrštění chladem.

Protiopatření: opravte traktor a upravte rychlost trakce.

III.Nerovný povrch

1.Nedostatečné chlazení

V důsledku nedostatečného chlazení každé části trubky je rychlost ochlazování každé části nekonzistentní a některé části se po tvarování tvoří, což má za následek nerovný povrch výrobku.

Protiopatření: vybagrujte vodní cestu, zvětšete vodní díru,azvýšit průtok.

2.Nedostatečný stupeň vakua

Geometrický tvar a rozměrová přesnost plastové trubky jsou řízeny nastavovací matricí. Po opuštění zemní hlavy,trubkase vážně deformuje působením vlastní hmotnosti. Po zadání nastavovací kostky setrubkamůže zapadat s dutinou nastavovací matrice působením vakuové adsorpční síly. Pokud stupeň vakua nestačí, materiál se zcela neshoduje s dutinou, což povede k nerovnému povrchu potrubí.

Protiopatření: zkontrolujte těsnost, vybagrujte dýchací cesty a zvyšte stupeň podtlaku.

3. Rychlost trakce je příliš vysoká

Pokudtrakcerychlost je příliš vysoká, je v rozporu s rychlostí vytlačovánítrakcepoměr je příliš velký a povrch je po ochlazení nerovnoměrný.

Protiopatření: správně nastavte rychlost trakce.

IV.Poškrábání povrchu

1. Hrubost zakládací matrice není dostatečná

Protiopatření: vyleštění vnitřní dutiny formy.

2. Nepřímý šev každého z nichtalířnastavení matrice není hladké

Protiopatření: vyleštěte každou desku nastavovací matrice.

Porucha vytlačovací hubice plastové trubky proto nemusí být nutně jediná, může se jednat o několik vad současně, takže by měla být analyzována a posuzována jako jednotný celek.

Výše jsou uvedeny problémy, se kterými se často setkáváme při procesu vytlačování plastových trubek, a jsou uvedena odpovídající řešení. Pokud potřebujete další informace, můžete nás kontaktovat pro konzultaci. Ningbo Fangli Technology Co., Ltd., jako výrobce s téměř 30letými zkušenostmi s vybavením výrobní linky extruderů, máme mnoho zkušeností s výrobou zařízení a můžeme vám poskytnout profesionální technické poradenství a návrhy na nákup zařízení.