Optimalizace řízení teploty pro zdvojnásobení účinnosti procesu vytlačování se dvěma šneky

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís více než 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Dvoušnekové vytlačování je jedním z klíčových procesů při zpracování polymerů. Jeho stabilní provoz a kvalita konečného produktu silně závisí na přesném řízení procesu, jehož jádrem je řízení teploty.

Vzhledem ke složitosti modelů zařízení, konfigurací šroubů a rozmanitosti materiálů jsou optimální parametry procesu často odvozeny z dlouhodobého experimentování a nashromážděných zkušeností. Následuje stručný úvod do několika klíčových faktorů souvisejících s teplotou v procesu vytlačování se dvěma šneky.

01  Teplota procesu vytlačování

Při navrhování teploty procesu vytlačování je třeba vzít v úvahu mnoho faktorů. Primárním hlediskem je nejvyšší bod tání mezi materiálovými složkami. Například v polypropylenové předsměsi má polypropylenový nosič nejvyšší bod tání při 170 °C, takže procesní teploty pro každou zónu jsou nastaveny kolem 170 °C. To se samozřejmě může lišit v závislosti na způsobu ohřevu; teploty se liší mezi odporovým ohřevem a elektromagnetickým indukčním ohřevem, přičemž elektromagnetický indukční ohřev je obvykle nižší.

Za druhé, procesní teplota souvisí s velikostí zařízení a rychlostí výroby. Vyšší výkon vyžaduje více tepla ke změkčení a roztavení materiálu, což vyžaduje vyšší procesní teplotu. Teplota je také navržena segmentově na základě potřeby dopravy a smyku. Vyšší teplota snižuje viskozitu materiálu a smykovou sílu, zatímco nižší teplota zvyšuje viskozitu a smykovou sílu. Úpravy procesní teploty by také měly brát v úvahu další fyzikální vlastnosti materiálu, jako je viskozita.

02  Teplota přívodního hrdla

Klíčem k nastavení teploty podávacího hrdla je zabránit přilnutí materiálu ke šneku, což by bránilo normálnímu podávání. Aby se umožnilo brzké roztavení materiálu pro smykovou disperzi, teplota vstupního hrdla by měla být co nejblíže bodu tání nosiče, aniž by došlo k lepení. V některých formulacích jsou přísady s nízkou teplotou tání přítomny ve velmi malých množstvích. I když se roztaví, výrazně neovlivní celkovou dopravu materiálu, takže jejich vliv na teplotu procesu je minimální.

Některé formulace však obsahují mnoho materiálů s nízkou molekulovou hmotností. Mírně zvýšené teploty v kombinaci s teplem přenášeným z výstupních ohřívacích zón prostřednictvím šneku mohou způsobit předčasné roztavení těchto materiálů na vstupním hrdle, což vede k adhezi materiálu a selhání podávání. Proto během ohřevu před spuštěním musí být zóna přívodu udržována na nízké teplotě. K udržení této nízké teploty může být nutné aktivovat chlazení. V opačném případě může po spuštění dojít k prokluzování šroubu a problémům s podáváním. Aby se předešlo abnormalitám při spouštění, je často lepší zpočátku nastavit teploty konvenčně a poté po spuštění snížit teplotu podávací zóny.

03  Teplota ventilačního portu

Teplotu ventilačního otvoru je obecně potřeba přiměřeně snížit. Teoreticky, aby se zabránilo snadnému vytékání taveniny a způsobení odvětrávání, měly by být nastaveny teploty jak v zóně před odvzdušněním, tak za ním. Toto nastavení zajišťuje, že materiál snadno proudí dopředu, ale má potíže s prouděním nahoru a ven z ventilačního otvoru. Za podmínek stabilního, rychlého toku, dobrého rozptylu a nízkého tlaku taveniny však nemusí být nutné speciální úpravy teploty ventilačního otvoru. V důsledku toho mnoho operátorů nevěnuje tomuto parametru velkou pozornost.

04  Teplota sekce míchání

Míchací sekce je kritickou oblastí při výrobě dvoušnekových předsměsí. Jeho regulace teploty souvisí s požadavky na smykovou sílu. Jeho klíčovou funkcí je smyková disperze pigmentů a smyková síla je úzce svázána s teplotou: příliš vysoká teplota snižuje viskozitu taveniny a smykovou sílu. Přiměřeně nižší teplota zvyšuje viskozitu, což má za následek lepší smykovou disperzi. Velikost smykové síly často přímo ovlivňuje proud hlavního motoru. Zkušení operátoři proto upravují procesní teplotu v této zóně na základě změn hlavního proudu motoru.

05  Die HeadTeplota

Návrh teploty vytlačovací hlavy: Když tavenina vstupuje do vytlačovací hlavy a má být vytlačována pro peletizaci (ať už pomocí pásové peletizace, vodního prstence nebo peletizace pod vodou), je obecně třeba teplotu vhodně snížit. Testování může určit teplotu extrudátu a zaznamenat jeho rozdíl od teploty taveniny uvnitř válce. Kromě toho, pokud je zařízení vybaveno průběžným měničem sít, trvání a úspěšnost procesu výměny síta často souvisí s viskozitou a rychlostí toku taveniny, což lze řídit úpravou teploty vytlačovací hlavy.

Jiné ovlivňující faktory mimo teplotu

06  Ovládání rychlosti podavače

Regulace rychlosti podavače přímo ovlivňuje výkon. Během stabilní výroby se rychlost vytlačování rovná rychlosti posuvu. Změna rychlosti podavače mění výkon a současně ovlivňuje proces. Zvýšení rychlosti podavače přidá více materiálu do šneku, čímž se účinně sníží procesní teplota; naopak, snížení rychlosti podavače efektivně zvýší procesní teplotu. Změny rychlosti podavače také ovlivňují kvalitu rozptylu produktu. Proto musí být úpravy rychlosti podavače zvažovány komplexně, s cílem jak stabilního výrobního procesu předsměsi, tak zajištění kvality finálního produktu.

07 Rychlost hlavního šroubu

Rychlost hlavního šroubu je rychlost otáčení šroubů. Při konstantní rychlosti posuvu má změna rychlosti hlavního šneku pouze krátkodobý vliv na rychlost vytlačování, než se postupně vrátí k normálu. Klíčová role rychlosti šneku spočívá ve smykové disperzi, což je další kritický faktor pro řízení kvality produktu. To vyžaduje koordinaci mezi teplotou a smykovou rychlostí. Některé výrobky vyžadují vysoký smyk, což vyžaduje vyšší otáčky šroubu. Jiné vyžadují nízký smyk, vyžadující nižší rychlosti – dosažení nízkého smyku může samozřejmě také zahrnovat úpravy procesní teploty. Každý stroj má maximální rychlostní limit, který musí být dodržen s odpovídající bezpečnostní rezervou.

08  Tlak taveniny

Tlak taveniny se obecně udržuje pod 1 MPa. Souvisí s velikostí ok síta, účinností disperze pigmentu, teplotou tání a viskozitou. Menší síto, horší disperze pigmentu a nižší viskozita taveniny vedou k vyššímu tlaku; naopak tlak je nižší. Tlak taveniny je komplexním odrazem mnoha faktorů; vyhnout se zjednodušujícím nebo svévolným úsudkům založeným pouze na něm. Může však sloužit jako užitečná reference pro úpravu procesu a sledování stavu disperze produktu.

09  Konfigurace a výměna sady obrazovek

Síta slouží k funkcím, jako je filtrace a zvýšení smyku tím, že způsobují zpětný tok taveniny. Měly by být nakonfigurovány a nahrazeny rozumně podle konkrétních požadavků na produkt a kvalitu.

10  Zaměření na životní prostředí proDvoušnekové extrudéry

Klíčové problémy životního prostředí u dvoušnekových extrudérů jsou: za prvé, prach v plnicím hrdle; za druhé, plyny z ventilačních otvorů a vytlačovací hlavy; a za třetí, úprava chladicí vody. Mělo by být vynaloženo úsilí na jejich komplexní zachycení, filtraci a sběr pro správnou likvidaci.

Stručně řečeno, teplota je hlavní proměnnou, která prochází celým procesem vytlačování se dvěma šneky. Je pevně spojen s parametry, jako je rychlost posuvu, rychlost šneku a tlak, společně určující tavení, dopravu, rozptyl, odvětrání a konečné tvarování materiálu. Stabilní, vysoce kvalitní proces vytlačování spoléhá na přesné a holistické řízení teplotního systému.

Pokud potřebujete další informace,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítá váš dotaz. Poskytneme profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.