Trubky HDPE o větším průměru a problémy s chlazením

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís více než 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Udržení rozměrů v rámci specifikací je problematické pro vytlačování tlustostěnných HDPE trubek o velkém průměru (> 75 mm stěny) kvůli průhybu způsobenému nedostatečnou pevností taveniny pryskyřice.

Průměr HDPE trubky se během vytlačování zvětšuje a to způsobuje nárůst tloušťky; potrubí se účinně neochlazuje zevnitř a uvnitř jádra a lineární rychlost klesá.

Výroba trubek s velkým průměrem obvykle trvá 3,3 hodiny a mohou mít různé segmenty různé krystalinity, tloušťky a obsahu vlhkosti. Ve většině procesů vytlačování HDPE probíhá 60 % až 80 % krystalizace během chladící fáze zpracování a až 90 % probíhá během týdne od zpracování. Zbývající krystalizace může v závislosti na okolní teplotě trvat měsíce. Krystalizace však pokračuje, dokud není dosaženo stabilní krystalové struktury.

Udržení rozměrů v rámci specifikací je problematické pro vytlačování tlustostěnných HDPE trubek o velkém průměru (> 75 mm stěny) kvůli průhybu způsobenému nedostatečnou pevností taveniny pryskyřice.

To lze kompenzovat dvěma způsoby:

l Přesazením mezery matrice, ale to vyžaduje čas a vždy vede k použití dalšího materiálu;

l Použitím HDPE materiálu s nízkým průhybem a optimalizací procesu chlazení.

Běžným způsobem snížení průhybu je ruční nastavení excentricity lisovnice, dokud není dosaženo přijatelného profilu tloušťky stěny.

Aby se minimalizovalo úsilí a kompenzoval účinek průhybu, je mezera matrice nastavena před zahájením vytlačování takovým způsobem, že mezera matrice je více nahoře a méně dole na matrici.

Můžeme použít ultrazvukové přístroje na měření tloušťky se čtyřmi polohami navzájem pootočenými o 90°, které zobrazují změny tloušťky na obrazovce. Alternativně lze k měření tloušťky na různých místech trubky použít přenosné zařízení.

Jakmile budeme mít znalosti o změnách tloušťky, můžeme je doladit vhodnou změnou teploty segmentového ohřívače, abychom řídili tloušťku a ušetřili plýtvání a také zlepšili kvalitu.

Vzhledem k velké tloušťce stěny a pomalému procesu chlazení řízenému tepelnou vodivostí PE je nanejvýš důležité, aby měl HDPE v roztaveném stavu dostatečnou pevnost taveniny, aby se zabránilo prohýbání materiálu ke dnu trubky.

Je známo, že použití hexenu, organické sloučeniny, vyvinuté pro trubky o velmi velkém průměru, poskytuje lepší odolnost proti pomalému růstu trhlin a odolnost proti rychlému šíření trhlin a vynikající pevnost taveniny.

Distribuce molekulové hmotnosti byla upravena tak, aby se zvýšila viskozita při nízkých smykových rychlostech, což snižuje průhyb a zároveň umožňuje použití stejného materiálu pro trubky s menším průměrem.

Byl navržen nový způsob snížení průhybu, a to otáčením trubky během chlazení.