English
简体中文
Español
Português
русский
Français
日本語
Deutsch
tiếng Việt
Italiano
Nederlands
ภาษาไทย
Polski
한국어
Svenska
magyar
Malay
বাংলা ভাষার
Dansk
Suomi
हिन्दी
Pilipino
Türkçe
Gaeilge
العربية
Indonesia
Norsk
تمل
český
ελληνικά
український
Javanese
فارسی
தமிழ்
తెలుగు
नेपाली
Burmese
български
ລາວ
Latine
Қазақша
Euskal
Azərbaycan
Slovenský jazyk
Македонски
Lietuvos
Eesti Keel
Română
Slovenski
मराठी 2025-10-31
Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízeníVyberte na základě formy suroviny:zařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.
V modifikovaném procesu výroby plastů je poměr délky šneku k průměru (L/D) rozhodujícím parametrem. Přímo ovlivňuje kvalitu plastifikace, efektivitu výroby a výkon konečného produktu. Pochopení složitosti poměru L/D šroubu nám může pomoci učinit přesnější rozhodnutí v každodenní výrobě.
I. Jaký je poměr L/D šroubu?
Poměr L/D šneku se vztahuje k poměru efektivní pracovní délky šneku k jeho průměru, obvykle vyjádřený jako L/D, kde L představuje efektivní délku části závitu šneku a D představuje průměr šneku.
Velikost poměru L/D přímo souvisí s dobou setrvání materiálu ve šneku, kvalitou plastifikace a mísícím efektem. Větší poměr L/D poskytuje rozumné rozložení teploty, což je výhodné pro míchání a plastifikaci plastů. V této době se plast zahřívá v sudu po delší dobu, což vede k důkladnější a stejnoměrné plastifikaci, čímž se zlepšuje kvalita plastifikace.
II. Výběr poměru L/D pro různé modifikované plasty?
Různé plastové materiály mají různé požadavky na poměr L/D šroubu kvůli rozdílům ve svých fyzikálních vlastnostech a zpracovatelských charakteristikách:
Tepelně citlivé plasty:Jako tvrdé PVC a jiné plasty se špatnou tepelnou stabilitou obecně zvolte poměr L/D 17-18, aby se zabránilo rozkladu způsobenému nadměrnou dobou zdržení.
Plasty pro všeobecné použití:Běžné plasty jako PE a PP obvykle volí poměr L/D 18-22.
Při výrobě modifikovaných plastůTechnické plasty jako PC a POM mohou zvolit poměr L/D 22-24.
Polypropylen zpomalující hoření:Při zpracování nehořlavého PP by měl být poměr L/D šneku co nejvíce řízen mezi 36:1 a 40:1.
Nylon PA:Pro vstřikování je doporučeno volit náhlý přechodový šroub s poměrem L/D 18-20.
Materiály vyztužené skelnými vlákny:Pro kompozity z termoplastické pryskyřice vyztužené skleněnými vlákny lze pro zlepšení rovnoměrnosti distribuce skleněných vláken v pryskyřici zvolit rozsah poměru L/D od 48:1 do 56:1.
III. Synergický efekt poměru L/D s jinými parametry šroubu
Šroubový poměr L/D nefunguje nezávisle; musí pracovat v synergii s ostatními parametry šroubů, aby bylo dosaženo nejlepších výsledků zpracování pro modifikované plasty:
Kompresní poměr:Kompresní poměr je poměr hloubky posledního unášeče v podávací sekci k hloubce prvního unášeče v dávkovací části. Různé plasty vyžadují různé kompresní poměry. Například Nylon PA pro vstřikování obecně volí kompresní poměr 3-3,5, zatímco polypropylen vyžaduje 3,7-4.
Sekce šroubů:Šnek lze funkčně rozdělit na podávací část, plastifikační část (kompresní část) a dávkovací část (homogenizační část). Rozdělení délek těchto tří úseků významně ovlivňuje kvalitu plastifikace materiálu. U nekrystalických plastů je délka plastifikačního úseku obecně 45 % až 50 % celkové délky letu; pro krystalické plasty je to (3-5)D; pro nylon je to (1-2)D.
Typ šroubu:Šrouby s postupným přechodem mají delší kompresní úsek, tvořící 50 % celkové délky šroubu, což má za následek jemnější přeměnu energie při plastifikaci. Většinou se používají pro plasty se špatnou tepelnou stabilitou, jako je PVC. Šrouby s náhlým přechodem mají kratší kompresní úsek, který představuje 5 % až 15 % celkové délky šroubu, což vede k intenzivnější přeměně energie během plastifikace. Většinou se používají pro krystalické plasty, jako jsou polyolefiny a PA.
IV. Výběr poměru L/D proDvoušnekové extrudéry
Při výrobě modifikovaných plastůdvoušnekové extruderyjsou běžněji používaná zařízení a jejich výběr poměru L/D se liší odjednošnekové extrudery:
Poměr L/D komerčních dvoušnekových extruderů je většinou mezi 21-48. Pro zpracování materiálů citlivých na teplo, peletizovaných materiálů a produktů bez požadavků na vysokou kvalitu (jako je recyklace odpadu a peletizace) se doporučuje zvolit menší poměr L/D. Velké poměry L/D od 39 do 48 jsou vhodnější pro materiály vyžadující vyšší teploty, tlaky a kvalitu produktu.
V posledních letech se také ve specifických oblastech začaly uplatňovat dvoušnekové extrudéry s ultra velkými poměry L/D (přes 100). Například souběžně rotující dvoušnekový extrudér s poměrem L/D 136 vyvinutý výzkumnou skupinou profesora Wanga Jiana na Pekingské univerzitě chemické technologie byl úspěšně použit při gelovém zvlákňování polyethylenu s ultravysokou molekulovou hmotností (UHMWPE), což prokazuje významné výhody při rozpojování polymerního řetězce.
V. Zásady výběru v praxi
Při praktické aplikaci výroby modifikovaných plastů by výběr poměru L/D šroubu měl dodržovat tyto zásady:
Vybírejte podle vlastností materiálu:Plasty se špatnou tepelnou stabilitou by měly používat menší poměr L/D, zatímco plasty s dobrou tepelnou stabilitou mohou používat větší poměr L/D.
Vyberte na základě požadavků na produkt:Pokud požadavky na kvalitu produktu nejsou příliš vysoké (např. recyklace a peletizace odpadních materiálů), lze zvolit menší poměr L/D šneku. Jinak by měl být zvolen větší poměr L/D šroubu.
Vyberte na základě formy suroviny:U peletizovaných materiálů, které prošly plastifikací a peletizací, lze poměr L/D šneku zvolit menší. U práškových materiálů, které nebyly plastifikovány a peletizovány, je vyžadován větší poměr L/D šneku.
Zvažte komplexní výrobní náklady. Ačkoli větší poměr L/D může zlepšit kvalitu produktu, zvyšuje také náklady na zařízení a spotřebu energie. Je nutné najít rovnováhu mezi kvalitou produktu a cenou.
1、 TemperaturkontrollNingbo Fangli Technology Co., Ltd.vítáme vás, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.