Pět klíčových aspektů při výrobě PVC trubek

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís více než 30 lety zkušeností vzařízení na vytlačování plastových trubek, stejně jako nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení se Fangli vyvíjel na základě požadavků uživatelů. Díky neustálému zlepšování, nezávislému výzkumu a vývoji klíčových technologií a trávení a vstřebávání pokročilých technologií jsme se vyvinuliLinky na vytlačování trubek z PVC, Linky na vytlačování trubek PP-RaPE potrubí pro přívod vody/vytlačování plynových trubek. Tyto produkty byly doporučeny čínským ministerstvem stavebnictví jako náhrada za dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Během výrobního procesu je důležité si uvědomit, že PVC je materiál citlivý na teplo. I s přidáním tepelných stabilizátorů je možné pouze zvýšit jeho teplotu rozkladu a prodloužit dobu stabilizace bez rozkladu. To vyžaduje přísnou kontrolu teploty lisování PVC. To je zvláště důležité pro RPVC, protože jeho teplota zpracování je velmi blízká teplotě rozkladu, což často vede k rozkladu v důsledku nesprávné regulace teploty. Proto musí být teplota vytlačování stanovena na základě složení, charakteristik vytlačovacího stroje, struktury trysky, rychlosti šneku, umístění bodu měření teploty, přesnosti teploměru a hloubky teplotního senzoru.

I. Řízení teploty je kritickým faktorem v procesu vytlačování. Mezi klíčové řídicí parametry patří teplota válce, teplota hlavy lisu a teplota lisovacího nástroje. Pokud je teplota příliš nízká, dojde ke špatné plastifikaci, což má za následek matný vzhled trubky, horší mechanické vlastnosti a nesplnění požadavků na kvalitu produktu. Pokud je teplota příliš vysoká, může dojít k rozkladu materiálu a změně barvy produktu.

II. Se zvyšující se rychlostí šneku se také zvyšuje výkon vytlačování, čímž se zvyšuje produktivita. Příliš vysoké otáčky šneku však mohou vést k nedostatečné plastifikaci, což způsobí hrubou vnitřní stěnu a snížení pevnosti. Aby se to vyřešilo, musí být tlak hlavy nastaven tak, aby bylo dosaženo optimálního výkonu a kvality. Řízení teploty šneku ovlivňuje rychlost dopravy materiálu, plastifikaci a kvalitu taveniny. Proces vytlačování vyžaduje chladicí vodu pro šnek; snížení teploty šneku pomáhá zlepšit kvalitu plastifikace. Doporučený teplotní rozsah pro šroub při chlazení vodou je přibližně 50–70 °C.

III. Při operacích vytlačování, seřizováníodvozrychlost je rozhodující. Poté, co je materiál vytlačen, roztaven a změkčen, je nepřetržitě tažen skrzzemřít hlavouநவீன மின்னணு மற்றும் கணினி கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறதுdimenzování zařízení, chladicí jednotkaavytahovací zařízení. Rychlost vytahování musí být synchronizována s rychlostí vytlačování. Při běžné výrobě by měla být rychlost odtahu o 1 % až 10 % vyšší než rychlost vytlačování trubky.

IV. K nafouknutí potrubí se používá stlačený vzduch, přičemž se zachovává jeho kulatost. Tlak vzduchu musí být dostatečný: pokud je příliš nízký, trubka nebude kulatá; pokud je příliš vysoká, trn se může nadměrně ochladit, což vede k praskání a drsnosti vnitřní stěny trubky, čímž se snižuje kvalita. Kromě toho musí tlak zůstat stabilní – kolísání tlaku může snadno způsobit praskliny v potrubí.

V. Pro vytlačování různých plastových výrobků se používají různé metody klížení a chlazení. Chladicí média mohou zahrnovat vzduch, vodu nebo jiné kapaliny a jejich teploty musí být pečlivě kontrolovány. Regulace teploty přímo ovlivňuje efektivitu výroby a vnitřní pnutí produktu.

Pro další informace nás neváhejte kontaktovatNingbo Fangli Technology Co., Ltd.Uvítáme podrobné dotazy a poskytneme profesionální technické pokyny nebo doporučení pro nákup vybavení.