Snadno se vyskytly chyby ve výrobní lince a řešeních

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís téměř 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Zde jsme pro vaši referenci připravili některé poruchy výrobní linky potrubí s následujícími řešeními:

1.Vnější povrch plastové trubky je drsný

Upravte procesní teplotu:

· Snižte teplotu chladicí vody a vhodná teplota chladicí vody v potrubí je 20 ~ 25 ℃;

· Zkontrolujte vodní cestu, zda není ucpaná nebo zda není dostatečný tlak vody;

· Zkontrolujte a opravte kulatost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

· Nastavte vstupní průtok dimenzovací objímky;

· Konzultujte s dodavatelem suroviny a surovinovými parametry této šarže;

· Zkontrolujte teplotu jádra formy. Je-li vyšší než teplota řezné části, snižte teplotu jádra;

· Vyčistěte formu;

2. Na vnějším povrchu plastových trubek se objevují stopy po rýhách

· Upravte výstupní tlak dimenzovacího pouzdra a výstup vody musí být vyvážený;

· Upravte úhel trysky v nádrži pro nastavení vakua, aby se potrubí rovnoměrně chladilo;

· Zkontrolujte, zda nejsou v matrici, kalibrační objímce, řezacím stroji a dalších zařízeních drobné nečistoty, otřepy atd.;

3.Drážky na vnitřním povrchu

· Zkontrolujte, zda je vnitřní trubka naplněna vodou. Pokud je naplněna vodou, sevřete zárodek trubice tuhé výstupní matrice, aby se uzavřela její vnitřní dutina;

· Snižte vnitřní teplotu matrice;

· Vyčistěte a vyleštěte formu;

4. Třesací kroužek uvnitř potrubí

· Zkontrolujte a opravte kulatost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

· Nastavte stupeň vakua druhé komory tak, aby stupeň podtlaku v zadní komoře byl o něco vyšší než v přední komoře;

·  Zkontrolujte, zda není vakuové těsnění příliš těsné;

· Zkontrolujte, zda se traktor třese;

· Zkontrolujte, zda je výtlak hlavního stroje rovnoměrný;

5. Žádné vakuum

· Zkontrolujte, zda není ucpaný přívod vody vakuového čerpadla. Pokud je ucpaný, vybagrujte ho jehlou;

· Zkontrolujte, zda vakuová pumpa funguje normálně;

·  Zkontrolujte, zda ve vakuovém potrubí neuniká vzduch;

· Zkontrolujte, zda není ucpaný malý otvor uprostřed lisovacího šroubu matrice. Pokud je zablokovaný, vybagrujte jej jemným železným drátem;

6. Mimo toleranci velikosti vnějšího kruhu potrubí

· Velikost vnějšího kruhu lze změnit nastavením stupně vakua;

·  Úprava rychlosti trakce může změnit velikost vnějšího kruhu;

· Opravte velikost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

7. Kulatost potrubí je mimo toleranci

· Upravte úhel trysky vakuového nastavovacího stroje a stříkací nádrže, aby se potrubí rovnoměrně ochladilo;

· Zkontrolujte stroj na nastavení podtlaku, výšku hladiny vody v nádrži postřiku a tlak na tlakoměru vody, aby byl objem postřiku velký a výkonný;

· Zkontrolujte teplotu vody vakuového nastavovacího stroje a postřikovací nádrže. Pokud je > 35 ℃, je nutné nakonfigurovat systém chlazené vody nebo přidat chladicí nádrž;

· Zkontrolujte vodní cestu a vyčistěte filtr;

· Upravit proces;

· Zkontrolujte a opravte kulatost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

· Upravte upínací zařízení vedení trubky tak, aby byla opravena oválnost trubky;

8.Nestejnoměrná tloušťka stěny trubky

· Nastavte tloušťku stěny na matrici;

· Upravte úhel trysky vakuového nastavovacího stroje a stříkacího boxu tak, aby potrubí rovnoměrně chladlo;

· Zkontrolujte a opravte kulatost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

· Demontujte formu, zkontrolujte, zda jsou šrouby uvnitř formy uvolněné a znovu je utáhněte;

9. Plastifikační teplota je příliš vysoká

· Upravit proces;

· Upravte teplotu ohřevu jádra formy a větrejte a ochlazujte vnitřek formy

10.Nepřesná délka řezu

·  Zkontrolujte, zda je délkové kolečko stlačené;

·  Zkontrolujte, zda se podélné kolo kýve, a utáhněte upevňovací šrouby podélného rámu kola; Zkontrolujte, zda není poškozen spínač pojezdu řezačky;

· Zkontrolujte, zda není poškozen rotační snímač;

· Zda je vedení rotačního kodéru odpájeno (zda je základna letecké zástrčky v dobrém kontaktu);

· Každý jednotlivý plášť stroje (svorka PE) musí být spolehlivě uzemněn připojením zemnícího vodiče k jednomu hlavnímu uzemňovacímu bodu a zemnící bod musí mít zemnící pilot splňující požadavky na elektrické uzemnění. Není dovoleno zapojovat jeden plášť stroje (svorka PE) do série, jinak bude zaveden rušivý impuls, což má za následek nepřesnou délku řezu;

11. Identifikační proužek koextruze

1) Difúze identifikačního proužku koextruze: obecně je způsobena nesprávným výběrem koextruzních materiálů používaných uživateli. Je třeba použít PE a další speciální materiály a v případě potřeby lze snížit teplotu vytlačovací sekce;

2) Identifikační proužek koextruze nelze vytlačit: pokud 2 hodiny po spuštění neexistuje identifikační proužek koextruze, je to obecně způsobeno zadním šroubem koextrudéru; Odstraňte šroub a znovu jej utáhněte;

3) Identifikační proužek koextruze je příliš tenký nebo příliš široký: je obecně způsoben nesouladem mezi objemem vytlačování koextruzního stroje a trakční rychlostí trubky. Upravte frekvenční měnič koextruzního stroje nebo změňte trakční rychlost, aby se obě rychlosti shodovaly; Druhým důvodem je, že plášť chladicí vody v zastřihovací sekci koextruzního stroje není spojen s chladicí vodou;

4) Někdy chybí identifikační proužek koextruzního stroje: obecně se kvůli nerovnoměrnému koextruzi a zaslepení na zaslepovacím portu koextruzního stroje musí zkontrolovat přívod vody k plášti chladicí vody na zaslepovacím portu a musí se zvolit vhodná velikost částic koextruze (velikost částic je obecně požadována < Φ3 × 3 mm).

1、 TemperaturkontrollNingbo Fangli Technology Co., Ltd.vítáme vás, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.