Technologie zpracování potrubí z chlorovaného polyvinylchloridu (PVC-C).

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.je avýrobce mechanického zařízenís téměř 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

1, extruder

Paralelní nebo kónické dvoušnekové extrudéryse obvykle používají k vytlačování trubek CPVC. Vzhledem k tomu, že CPVC se snadněji plastifikuje než PVC, je snazší řídit výrobu vytlačování CPVC trubek pomocíparalelní dvoušnekové extrudéry. Je-li ve složení použit stabilizátor olovnaté soli, musí mít extrudér dobrý plastifikační výkon; Pokud se jako stabilizátor v receptuře použije organický cín, kompresní poměr šneku extrudéru nesmí být příliš velký.

2、 Technologie zpracování

Míchání materiálů

Celé řízení teploty procesu lze zhruba rozdělit do tří částí: sud, jádro slučovače a forma. Teplota válce od zóny 1 klesá a teplota jádra slučovače je o něco nižší než teplota válce. V nastavení teploty formy stojí za pozornost teplota formy a jádrové formy. Teplota průvlaku by měla být asi o 10 ℃ nižší než teplota ohřívací části sudu, jinak bude ovlivněno podélné smrštění trubky. Trubky bez požadavků na míru podélného smrštění nepodléhají tomuto omezení. Po normálním vytažení trubek lze ohřev jádrové formy odpojit. Teplo taveniny CPVC a teplo generované třením jádrové formy mohou zcela udržet teplotu jádrové formy.

Teplota vytlačování

Proces vytlačování CPVC trubek se zaměřuje na procesní teplotu, která přímo ovlivní kvalitu plastifikování trubek. Obecně se teplota procesu bude značně lišit v důsledku různých plastifikačních vlastnostíextruder, někdy bude rozdíl 20~30 ℃. Teoreticky je teplota zpracování materiálu CPVC vyšší než teplota PVC, ale ve skutečnosti je podle našich dlouholetých zkušeností se zpracováním teplota zpracování CPVC o 5 ~ 8 ℃ nižší než teplota PVC. To je způsobeno tím, že viskozita tání CPVC je vyšší než viskozita PVC a mezi roztavenými molekulami bude generováno velké množství třecího tepla. V této době, pokud mu extruder poskytuje příliš mnoho tepla, je snadné způsobit rozklad materiálu.

Při nastavení procesní teploty by měla být křivka udržována co nejhladší, což je výhodné pro kvalitu plastifikace CPVC pryskyřice, a křivka nahoru a dolů nepřispívá k plastifikaci trubky.

Celé řízení teploty procesu lze zhruba rozdělit do tří částí: sud, jádro slučovače a forma. Teplota válce od zóny 1 klesá a teplota jádra slučovače je o něco nižší než teplota válce. V nastavení teploty formy stojí za pozornost teplota formy a jádrové formy. Teplota průvlaku by měla být asi o 10 ℃ nižší než teplota ohřívací části sudu, jinak bude ovlivněno podélné smrštění trubky. Trubky bez požadavků na míru podélného smrštění nepodléhají tomuto omezení. Po normálním vytažení trubek lze ohřev jádrové formy odpojit. Teplo taveniny CPVC a teplo generované třením jádrové formy mohou zcela udržet teplotu jádrové formy.

1、 TemperaturkontrollNingbo Fangli Technology Co., Ltd.vítáme vás, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.