Údržba jednošnekového extrudéru

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. jevýrobce mechanického zařízenís téměř 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, PP-R trubkové vytlačovací prádloE,PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Údržbaextruderse dělí na běžnou údržbu a pravidelnou údržbu: běžná údržba je běžná rutinní práce, obvykle dokončená při spouštění. Klíčem je čištění stroje, promazání pohyblivých částí, upevnění uvolněných závitových částí a včasná kontrola a seřízení motoru, ovládacího přístroje, pracovních částí a potrubí. Denní údržbu bude provádětextruderoperátora, když se extrudér zapíná a vypíná každý den, což obecně nezabere pracovní dobu zařízení.

Pravidelná údržbaje obvykle provádí poextruderběží nepřetržitě 2500-5000h. Stroj je třeba rozebrat, aby bylo možné zkontrolovat, změřit a identifikovat opotřebení hlavních dílů, vyměnit díly, které dosáhly stanoveného limitu opotřebení, a opravit poškozené díly.

Denní údržba a preventivní opatření:

1. Není dovoleno běžet naprázdno, aby nedošlo k poškrábání sudu. Během zkušebního provozu naprázdno nesmí být otáčky vyšší než 3 ot./min.

2. Kovové nebo jiné drobné předměty musí být přísně chráněny před pádem do násypky, aby nedošlo k poškození šroubu a hlavně. Aby se zabránilo vniknutí železných nečistot do sudu, mohou být v místech podávání sudu instalovány magnetické absorpční díly nebo magnetické stojany. Při krmení zkontrolujte, zda je v kbelíku magnetický rám. Pokud není magnetický rámeček, musí se do něj okamžitě vložit. Často kontrolujte a čistěte kovové předměty připevněné k magnetickému rámu. Aby se zabránilo vniknutí nečistot dovnitř, musí být materiály předem prosévány.

3. Zařízení musí být vždy udržováno v čistotě a dobře mazáno. Otírání a mazání provádějte dobře v běžných časech. Dbejte na čisté výrobní prostředí. Nedovolte, aby se do materiálu dostaly odpadky a nečistoty, aby zablokovaly filtrační desku, což ovlivní výstup a kvalitu produktu a zvýší odpor hlavy.

4. Před každým spuštěním zkontrolujte, zda nedochází k úniku materiálu a úniku vzduchu na připojení extrudéru, zejména na připojení horního a spodního stupně a na konci spodního stupně, tj. extruder a převodová skříň. V případě netěsnosti okamžitě vyměňte těsnicí nebo zajišťovací šrouby.

5. V případě abnormálního hluku během provozu extrudéru okamžitě zastavte extrudér za účelem kontroly nebo opravy.

6. Pravidelně kalibrujte přístroj pro regulaci teploty a kontrolujte jeho správnost nastavení a citlivost regulace.

7. Údržba reduktoru extrudéru je stejná jako u běžného standardního reduktoru. Jde především o kontrolu opotřebení a poruch ozubených kol, ložisek atd., zda je odblokovaná chladicí voda a mazání každé rotující části. Reduktor musí používat mazací olej uvedený v návodu ke stroji a olej musí být přidán podle specifikované hladiny oleje. Oleje je příliš málo, mazání je špatné a životnost dílů je snížena; Příliš mnoho oleje, vysoké teplo, vysoká spotřeba energie a snadné opotřebení oleje také způsobí selhání mazání, což má za následek poškození dílů. Těsnící těsnění na netěsné části reduktoru je nutné včas vyměnit, aby bylo zajištěno množství mazacího oleje.

8. Vnitřní stěna trubky chladicí vody připojené k extrudéru se snadno škáluje a vnější povrch teflonové trubky nebo trubky z ocelového drátu snadno zreziví. Během údržby je třeba provádět pečlivou kontrolu. Příliš mnoho vodního kamene zablokuje potrubí a zabrání jeho ochlazení. Závažná koroze povede k úniku vody. Proto je třeba během údržby provést opatření k odstranění vodního kamene a protikoroznímu chlazení. Pravidelně kontrolujte těsnění a únik vody různých potrubních filtrů a spojů a chraňte chladicí potrubí.

9. Včas zkontrolujte zajištění všech upevňovacích prvků stroje, jako jsou upevňovací šrouby topného kroužku, svorkovnice a vnější prvky stínění stroje.

10. V případě přerušení napájení musí být všechny potenciometry vynulovány (tedy horní a dolníhlavní rychlost stroje musí být resetována na nulu a musí být zastaven pohon a topení. Po normalizaci napětí je nutné stroj znovu zahřát na nastavenou hodnotu a spustit jej lze až po tepelném uchování 11. Aby se stejnosměrný motor pohánějící šroub otáčel, je nutné se zaměřit na kontrolu opotřebení a kontaktu kartáčů, popř. je také nutné často měřit, zda je izolační odpor motoru nad stanovenou hodnotou. Kromě toho zkontrolujte, zda spojovací vodič a další části nejsou rezavé, a proveďte ochranná opatření.

12. Když seextrudermusí být delší dobu mimo provoz, naneste antikorozní mazivo na pracovní plochy šroubu, matrice a hlavy. Malé šrouby musí být zavěšeny ve vzduchu nebo umístěny do speciálních dřevěných krabic a vyrovnány dřevěnými špalíky, aby se zabránilo deformaci nebo poškození šroubu.

Pokud potřebujete další informace,Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.vítáme vás, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické vedení nebo návrhy na nákup vybavení.