Technologie zpracování potrubí z chlorovaného polyvinylchloridu (PVC-C).

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd.jevýrobce mechanického zařízenís téměř 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení.Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

1,Extruder

Paralelní nebo kónické dvoušnekové extrudéryse obvykle používají k vytlačování trubek CPVC. Vzhledem k tomu, že CPVC se snadněji plastifikuje než PVC, je snazší řídit výrobu vytlačování CPVC trubek pomocíparalelní dvoušnekové extrudéry. Pokud je ve složení použit stabilizátor olovnaté soli,extruderumusí mít dobré plastifikační vlastnosti; Pokud je ve složení jako stabilizátor použit organický cín, kompresní poměr jeextruderšroub nesmí být příliš velký.

2、 Technologie zpracování

Míchání materiálů

Proces míchání CPVC pryskyřice je stejný jako u PVC pryskyřice, což vyžaduje dva procesy: vysokorychlostní míchání a nízkorychlostní chlazení. Obecně by teplota vysokorychlostního míchání měla být řízena na 115 ~ 125 ℃, ne příliš vysoká, jinak je snadné míchat žloutnoucí materiály, což způsobuje rozklad materiálu nebo "superplastifikaci" během vytlačování. Teplota nízkorychlostního chlazení a míchání musí být řízena na 40 ~ 50 ℃ a nesmí být příliš vysoká, jinak smíšené materiály absorbují příliš mnoho vlhkosti ve vzduchu a ovlivní výkon produktů v důsledku velkého rozdílu mezi směsné materiály a pokojovou teplotu.

Teplota vytlačování

Proces vytlačování CPVC trubek se zaměřuje na procesní teplotu, která přímo ovlivní kvalitu plastifikování trubek. Obecně se teplota procesu bude značně lišit v důsledku různých plastifikačních vlastností extrudéru, někdy bude rozdíl 20 ~ 30 ℃. Teoreticky je teplota zpracování materiálu CPVC vyšší než teplota PVC, ale ve skutečnosti je podle našich dlouholetých zkušeností se zpracováním teplota zpracování CPVC o 5 ~ 8 ℃ nižší než teplota PVC. To je způsobeno tím, že viskozita tání CPVC je vyšší než viskozita PVC a mezi roztavenými molekulami bude generováno velké množství třecího tepla. V tomto okamžiku, pokud mu extruder poskytuje příliš mnoho tepla, je snadné způsobit rozklad materiálu.

Při nastavení procesní teploty by měla být křivka udržována co nejhladší, což je výhodné pro kvalitu plastifikace CPVC pryskyřice, a křivka nahoru a dolů nepřispívá k plastifikaci trubky.

Celé řízení teploty procesu lze zhruba rozdělit do tří částí: sud, jádro slučovače a forma. Teplota válce klesá od zóny 1 a teplota jádra slučovače je o něco nižší než teplota válce. V nastavení teploty formy stojí za pozornost teplota formy a jádrové formy. Teplota průvlaku by měla být asi o 10 ℃ nižší než teplota ohřívací části sudu, jinak bude ovlivněno podélné smrštění trubky. Trubky bez požadavků na míru podélného smrštění nepodléhají tomuto omezení. Po normálním vytažení trubek lze ohřev jádrové formy odpojit. Teplo taveniny CPVC a teplo generované třením jádrové formy mohou zcela udržet teplotu jádrové formy.

Pokud potřebujete více informací, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás vítá, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické pokyny nebo návrhy na nákup vybavení.