Důvod abnormální kvality výroby PE plastové trubky a řešení

Program

jev

důvod

řešení

tloušťka stěny

Nerovnoměrnost tloušťky stěny

Částečná stěna tloušťka je příliš tenká

1. prostor mezi středem a ústy byl nevhodné: špička úst nebo medikace byla uvolněná,

2. Vybíjení Rychlost nestabilní

3. Trakce rychlost nestabilní

4. Voda plíseň Nedostatek chladicí vody

5. Teplota úst a středová část byly nerovnoměrné, protože tok materiálu nemohl udržet stejný průtok.počasí každá část teploty je vhodná.

6. Chlazení vypouštěcí části nebyly dobré

7. Kalibr zrezivěl

8. Kalibr byl příliš daleko od úst

9. Kalibr a hubice nebyla vyrovnána, Šroubový bočník a obrazovka byla zapojena.

1. dolaďte polohu kostky hlavu, utáhněte šrouby nebo upravte mezeru mezi ústím formy a formou

2. Upravte polohu motoru nebo vyměňte řemen (napněte), vyměňte uhlík štětec

3. Zkontrolujte trakční zařízení (řetěz, mechanická stupnice, tlak vzduchu atd.)

4. Zkontrolujte tloušťka stěny malých částí stříkací trubky a stříkací hlavy, atd.

5. Zkontrolujte topný kroužek a teplotní senzor, upravte teplotu topení cívka v každé oblasti

6. Odblokujte spodní část a chladicí systém

7. polština velikost rukávu

8. Zavřít vzdálenost

9. Upravte velikost pouzdra a úst se dotýkají centrování děleného toku člunkové nebo dekorativní pletivo.

Tloušťka stěny je nahoře tenká a nahoře tlustá dno

1. rychlost toku taveniny materiálu má velkou viskozitu je malý (jako ME3440)

2. Chlazení není včasná

3. Základní kostka a vzdálenost ústí není vhodná

1. Plně zvažte, zda je třeba upravit gravitační faktor rozteč ústí matrice a mediálu

2. Zvýšení chladicí vody (zvažte snížení teploty vody)

3. Mikropredikát vzdálenost mezi středem a ústím odpovídajícím způsobem

Tloušťka stěny obecně přesahuje horní mez

1. Extruze je příliš rychlá

2. Trakce je příliš pomalý

3 vnější průměr je malý

1. Snižte rychlost vytlačování hlavní stroj

2. Zrychlete trakční rychlost

3. Zvýšení stupeň vakua

Tloušťka stěny je obecně nedostatečná, stěna tloušťka se kdykoli změní

1. Extruze je příliš pomalá

2. Venku průměr je příliš velký

3. Trakce příliš rychle

4. Malý viskozita průtoku tělesa materiálu, nedostatečné zahřívání v každé oblasti

5 teplota v dolní části ústí materiálu je vysoká nebo dochází k velkému ucpání materiálů

6. Vytlačování změna stupně

1. Zvyšte rychlost vytlačování hostitele

2. Snížit stupeň vakua

3. Snížit trakční rychlost

4. Zvýšení teplota každé oblasti hlavního stroje

5. Bagrování teplota vody v horní části vody

6. Zkontrolujte trakce

7. Zvýšení tlak přiměřeně

8. Prosévání nebo granulační suroviny

Vnější průměr

Vnější průměr je někdy velký a někdy malý

1. Nestabilní úroveň vakua

2. Trakce strojní prokluzování

1. Zkontrolujte, zda vakuová skříň neteče, vakuum provoz čerpadla je normální

2. Upravte upínací sílu nebo změnu třecího materiálu

Velká elipsovitost

1. Gravitace a chlazení nejsou dobré

Nainstalujte korekční zařízení, zvyšte chlazení.