Technologie zpracování potrubí z chlorovaného polyvinylchloridu (PVC-C).

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobcem mechanických zařízení s téměř 30letými zkušenostmizařízení na vytlačování plastových trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiálové vybavení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a vstřebávání pokročilé technologie a dalších prostředků jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R, PE vodovodní / vytlačovací linka plynového potrubí, která byla čínským ministerstvem výstavby doporučena nahradit dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

1,Extruder

Paralelní nebo kónické dvoušnekové extrudéryse obvykle používají k vytlačování trubek CPVC. Vzhledem k tomu, že CPVC se snadněji plastifikuje než PVC, je snadnější ho kontrolovatextruzní výroba CPVC trubekpoužívánímparalelní dvoušnekové extrudéry. Pokud je ve složení použit stabilizátor olovnaté soli,extruderumusí mít dobré plastifikační vlastnosti; Pokud se jako stabilizátor v receptuře použije organický cín, kompresní poměr šneku extrudéru nesmí být příliš velký.

2、 Technologie zpracování

Míchání materiálů

Proces míchání CPVC pryskyřice je stejný jako u PVC pryskyřice, což vyžaduje dva procesy: vysokorychlostní míchání a nízkorychlostní chlazení. Obecně by teplota vysokorychlostního míchání měla být řízena na 115 ~ 125 ℃, ne příliš vysoká, jinak je snadné míchat žloutnoucí materiály, což způsobuje rozklad materiálu nebo "superplastifikaci" během vytlačování. Teplota nízkorychlostního chlazení a míchání musí být řízena na 40 ~ 50 ℃ a nesmí být příliš vysoká, jinak smíšené materiály absorbují příliš mnoho vlhkosti ve vzduchu a ovlivní výkon produktů v důsledku velkého rozdílu mezi směsné materiály a pokojovou teplotu.

Teplota vytlačování

The extrusion process of CPVC pipes focuses on the process temperature, which will directly affect the plasticizing quality of pipes. Generally, the process temperature will vary greatly due to the different plasticizing properties of the extruder, sometimes the difference will be 20~30 ℃. Theoretically, the processing temperature of CPVC material is higher than that of PVC, but in fact, according to our years of processing experience, the processing temperature of CPVC is 5~8 ℃ lower than that of PVC. This is because the melting viscosity of CPVC is higher than that of PVC, and a lot of friction heat will be generated between molten molecules. At this time, if the extruder provides it with too much heat, it is easy to cause material decomposition.

Při nastavení procesní teploty by měla být křivka udržována co nejhladší, což je výhodné pro kvalitu plastifikace CPVC pryskyřice, a křivka nahoru a dolů nepřispívá k plastifikaci trubky.

Celé řízení teploty procesu lze zhruba rozdělit do tří částí: sud, jádro slučovače a forma. Teplota válce od zóny 1 klesá a teplota jádra slučovače je o něco nižší než teplota válce. V nastavení teploty formy stojí za pozornost teplota formy a jádrové formy. Teplotazemřítby měla být asi o 10 ℃ nižší než teplota ohřívací části sudu, jinak bude ovlivněno podélné smrštění trubky. Trubky bez požadavků na míru podélného smrštění nepodléhají tomuto omezení. Po normálním vytažení trubek lze ohřev jádrové formy odpojit. Teplo taveniny CPVC a teplo generované třením jádrové formy mohou zcela udržet teplotu jádrové formy.

Pokud potřebujete více informací, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás vítá, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické pokyny nebo návrhy na nákup vybavení.