Základní výrobní funkce linky na výrobu PVC trubek

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je a výrobce mechanických zařízení s téměř 30letými zkušenostmiplastický zařízení na vytlačování trubek, nová ochrana životního prostředí a nové materiály zařízení. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě uživatelských Požadavky. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na jádru technologie a trávení a vstřebávání pokročilých technologií a další znamená, že jsme se vyvinuliLinka na vytlačování PVC trubek, Linka na vytlačování trubek PP-R,PE přívod vody / vytlačovací linka plynového potrubí, který doporučovali Číňané Ministerstvo stavebnictví nahradí dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značky v provincii Zhejiang“.

1. Míchání surovin: stabilizátor PVC, postupně se přidávají změkčovadlo, antioxidant a další pomocné látky do vysokorychlostního mixéru podle poměru a procesu. The materiály se ohřívají na nastavenou procesní teplotu prostřednictvím vlastního tření mezi materiály a strojním zařízením a poté jsou materiály redukovány na 40-50 stupňů studeným mixérem; tímto způsobem jej lze přidat do násypky extruderu.

2. Vytlačovací část:Extrudérje vybaven s kvantitativním dávkovacím zařízením, aby odpovídalo množství vytlačování s přiváděním množství pro zajištění stabilní extruze produktů. Vzhledem k vlastnostem u kuželového šneku má podávací část velký průměr, což je výhodné k plastifikaci materiálů díky velké teplosměnné ploše a střihová rychlost materiálů. Průměr šneku v dávkovací části je malá, což snižuje teplosměnnou plochu a smykovou rychlost taveniny, takže taveninu lze vytlačovat při nižší teplotě. Když se šroub otáčí v sudu se směs PVC plastifikuje a přitlačí k hlavě, aby se dosáhlo zhutňování, tavení, míchání a homogenizace; a dosáhnout účelu vyčerpání a dehydratace. Přijímají se podávací zařízení a šroubové pohonné zařízení regulace rychlosti konverze frekvence, která může realizovat synchronní rychlost nařízení

3. Část vytlačovací matrice: PVC po zhutňování, tavení, míchání a homogenizace a následné materiály jsou tlačeny k matrici přes šroub. Vytlačovací hubice je důležitou součástí potrubí formování.

4. Vakuová nádržse používá pro nastavení a chlazení potrubí. Vakuová nádrž je vybavena vakuovým systémem a vodou cirkulační systém pro nastavení a chlazení, nerezový box, oběh chlazení vodním postřikem a vakuová nádrž je vybavena předním a zadním pohybem zařízení a ruční zařízení pro levé, pravé a vysoké a nízké nastavení.

5. Odvozje zvyklý průběžně a automaticky vyvést chlazenou a kalenou trubku (linku na výrobu trubek). hlava stroje pro regulaci rychlosti přeměny frekvence.

6. Řezací stroj: po kontrole pojezdovým spínačem podle požadované délky se automaticky provede snížit a zpozdit obrat rámu za účelem implementace tokové výroby. Řezání stroj bere signál spínače pevné délky jako příkaz k dokončení celý proces řezání a držet krok s operací potrubí při řezání proces. Proces řezání je poháněn elektricky a pneumaticky. Řezání stroj je vybaven odsávacím zařízením pro odsávání a recyklaci nečistot vyrobené řezáním v čase.

Pokud potřebujete více informací, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás vítá, abyste se obrátili na podrobný dotaz, budeme poskytnout vám profesionální technické vedení nebo nákup vybavení návrhy.