Podmínky výrobního procesu a kontrola PVC trubek

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobcem mechanických zařízení s téměř 30 lety’ zkušenosti se zařízením na vytlačování plastových trubek, novou ochranou životního prostředí a novými materiály. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě uživatele’s požadavky. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a absorpci pokročilé technologie a dalších prostředků jsme vyvinuli linku na vytlačování trubek z PVC, linku na vytlačování trubek PP-R, linku na zásobování vodou / vytlačování plynových trubek PE, která byla doporučena Čínské ministerstvo stavebnictví nahradí dovážené produkty. Získali jsme titul“Prvotřídní značka v provincii Zhejiang”.

Ve výrobním procesu, protože PVC je materiál citlivý na teplo, i přidání tepelného stabilizátoru může pouze zvýšit teplotu rozkladu a prodloužit dobu stability bez rozkladu, což vyžaduje, aby byla přísně kontrolována teplota tvarování a zpracování PVC. Zejména RPVC se často rozkládá v důsledku nesprávné regulace teploty, protože teplota jeho zpracování je velmi blízká teplotě rozkladu. Teplota vytlačování by proto měla být určena podle vzorce, charakteristik extrudéru, struktury hlavy, rychlosti šneku, polohy bodu měření teploty, chyby přístroje pro měření teploty a hloubky bodu měření teploty.

1、Regulace teploty

Regulace teploty je důležitým regulačním faktorem při provozu vytlačování. Teplota řídících faktorů požadovaných pro vytlačování jsou teplota válce, teplota průměru stroje a teplota formy. Teplota je příliš nízká, plastifikace je špatná, vzhled trubky je matný, mechanické vlastnosti jsou špatné a kvalita produktu nemůže splnit požadavky: pokud je teplota příliš vysoká, materiály se rozloží a produkt se rozloží změnit barvu.

2、Rychlost šroubu

Se zvýšením rychlosti šneku a vytlačovací kapacity lze zvýšit výkon, ale je snadné vytvořit špatnou plastifikaci, což má za následek drsnou vnitřní stěnu a sníženou pevnost trubky. V tomto okamžiku by měl být tlak hlavy upraven, aby se optimalizoval výkon a kvalita. Řízení teploty šneku ovlivňuje rychlost dopravy, plastifikaci a kvalitu tavení materiálů. Vytlačovaná trubka potřebuje chladicí vodu ke snížení teploty šneku, což přispívá ke zlepšení kvality plastifikace. Teplota chladicí vody šneku je asi 50 ~ 70.

3、Trakční rychlost

va Při provozu vytlačování je velmi důležité nastavení rychlosti tahu. Po vytlačování, tavení a plastifikaci je materiál kontinuálně vytlačován z hlavy a následně vtahován do nastavovacího zařízení, chladicího zařízení, tažného zařízení atd. rychlost tahu musí odpovídat rychlosti vytlačování. Obecně platí, že při normální výrobě by rychlost tahu měla být asi o 1 % ~ 10 % vyšší než rychlost vytlačování trubek.

4、Stlačený vzduch a tlak

Stlačený vzduch může nafouknout trubku, aby byla zachována určitá kulatost. Požadovaný tlak musí být přiměřený. Tlak je příliš nízký, trubka není kulatá, tlak je příliš vysoký, jádrová forma je chlazená, vnitřní stěna trubky je prasklá a není hladká a kvalita trubky je snížena. Současně je požadováno, aby tlak byl stabilní. Pokud je tlak velký nebo malý, trubka snadno vytváří bambusové uzly.

5、Teplota dimenzovacího zařízení a chladicího zařízení

Pro vytlačování různých plastových výrobků se používají různé metody klížení a metody chlazení. Chladicí médium může být vzduch, voda nebo jiné kapaliny. Je třeba kontrolovat teplotu. Teplota souvisí především s efektivitou výroby a vnitřním pnutím výrobku.

Pokud potřebujete více informací, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás vítá, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické pokyny nebo návrhy na nákup vybavení.