Snadno se vyskytly chyby ve výrobní lince a řešeních

Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. je výrobcem mechanického zařízení s téměř 30letými zkušenostmi se zařízením na vytlačování plastových trubek, novou ochranou životního prostředí a novým materiálovým vybavením. Od svého založení byl Fangli vyvíjen na základě požadavků uživatelů. Prostřednictvím neustálého zlepšování, nezávislého výzkumu a vývoje na základní technologii a trávení a absorpci pokročilé technologie a dalších prostředků jsme vyvinuli linku na vytlačování trubek z PVC, linku na vytlačování trubek PP-R, linku na zásobování vodou / vytlačování plynových trubek PE, která byla doporučena Čínské ministerstvo stavebnictví nahradí dovážené produkty. Získali jsme titul „Prvotřídní značka v provincii Zhejiang“.

Zde jsme pro vaši referenci připravili některé poruchy výrobní linky potrubí s následujícími řešeními:

1.Vnější povrch plastové trubky je drsný

Upravte procesní teplotu:

· Rsnižte teplotu chladicí vody a vhodnou teplotu chladicí vody potrubí je 20 ~ 25℃;

· Zkontrolujte vodní cestu, zda není ucpaná nebo zda není dostatečný tlak vody;

· Zkontrolujte, zda není poškozený hlaveň, hlava a další topné kroužky;

· Nastavte vstupní průtok dimenzovací objímky;

· Konzultujte s dodavatelem suroviny a surovinovými parametry této šarže;

· Zkontrolujte teplotu jádra formy. Je-li vyšší než teplota řezné části, snižte teplotu jádra;

· Vyčistěte formu;

2.Gna vnějším povrchu plastových trubek se objevují stopy po střechách

· Nastavte výstupní tlak dimenzovací objímky a výstup vody musí být vyvážený;

· Nastavte úhel trysky v nastavení podtlakunádržaby se potrubí rovnoměrně ochladilo;

· Zkontrolujte, zda nejsou v matrici, kalibrační objímce, řezacím stroji a podobně drobné nečistoty, otřepy atdzařízení;

3.GRoove značky na vnitřním povrchu

· Šek-li vnitřní trubka je naplněna vodou. Pokud je naplněna vodou, sevřete zárodek trubice tuhé výstupní matrice, aby se uzavřela její vnitřní dutina;

· Snižte vnitřní teplotu matrice;

· Vyčistěte a vyleštěte formu;

4.Shaking ring uvnitř potrubí

· Upravte výstup vody dimenzovací objímky tak, aby byl výstup vody jednotný;

· Nastavte stupeň vakua ve druhé komoře tak, aby stupeň vakua v zadní komoře byl o něco vyšší než v přední komoře;

·Zkontrolujte, zda není vakuové těsnění příliš těsné;

· Zkontrolujte, zda se traktor třese;

· Zkontrolujte, zda je výtlak hlavního stroje rovnoměrný;

5.Žádné vakuum

· Zkontrolujte, zda není ucpaný přívod vody vakuového čerpadla. Pokud je ucpaný, vybagrujte ho jehlou;

· Zkontrolujte, zda vakuové čerpadlo funguje normálně;

·Zkontrolujte, zda ve vakuovém potrubí neuniká vzduch;

· Zkontrolujte, zda není ucpaný malý otvor uprostřed šroubu pro stlačení jádra. Pokud je zablokovaný, vybagrujte jej jemným železným drátem;

6.Mimo toleranci velikosti vnějšího kruhu trubky

· Velikost vnějšího kruhu lze změnit nastavením stupně vakua;

·Úpravou rychlosti trakce lze změnit velikost vnějšího kruhu;

· Opravte velikost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

7.Pipe kulatost mimo toleranci

· Nastavte úhel trysky stroje pro nastavení podtlaku a stříkejtenádržaby se potrubí rovnoměrně ochladilo;

· Zkontrolujte stroj na nastavení podtlaku, výšku hladiny vody ve sprejinádrž a tlak na tlakoměru vody, aby byl objem spreje velký a výkonný;

· Zkontrolujte teplotu vody vakuového nastavovacího stroje a postřikovací nádrže. Pokud je > 35℃, je nutné nakonfigurovat systém chlazené vody nebo přidat chladicí nádrž;

· Zkontrolujte vodní cestu a vyčistěte filtr;

· Upravte proces;

· Zkontrolujte a opravte kulatost vnitřního otvoru dimenzovacího pouzdra;

· Upravte upínací zařízení vedení trubky tak, aby byla opravena oválnost trubky;

8.Nerovnoměrná tloušťka stěny trubky

· Nastavte tloušťku stěny na matrici;

· Upravte úhel trysky vakuového nastavovacího stroje a stříkacího boxu, aby se potrubí rovnoměrně ochladilo;

· Upravte výstup vody dimenzovací objímky tak, aby byl výstup vody jednotný;

· Demontujte formu, zkontrolujte, zda jsou šrouby uvnitř formy uvolněné a znovu je utáhněte;

9.Plastifikační teplota je příliš vysoká

· Upravte proces;

· Upravte teplotu ohřevu jádra formy a větrejte a ochlazujte vnitřek formy

10.Nepřesná délka řezu

·Zkontrolujte, zda je délkové kolo stlačené;

·Zkontrolujte, zda se podélné kolo kýve, a utáhněte upevňovací šrouby rámu podélného kola; Zkontrolujte, zda není poškozen spínač pojezdu řezačky;

· Zkontrolujte, zda není poškozen rotační kodér;

· Zda je vedení rotačního kodéru odpájeno (zda je základna letecké zástrčky v dobrém kontaktu);

· Každý jednotlivý plášť stroje (svorka PE) musí být spolehlivě uzemněn připojením zemnícího vodiče k jednomu hlavnímu zemnícímu bodu a zemnící bod musí mít zemnící pilot splňující požadavky na elektrické uzemnění. Není dovoleno zapojovat jeden plášť stroje (svorka PE) do série, jinak bude zaveden rušivý impuls, což má za následek nepřesnou délku řezu;

11. spol-identifikační proužek vytlačování

1)Difúze identifikačního proužku koextruze: obecně je způsobena nevhodným výběrem koextruzních materiálů používaných uživateli. Je třeba použít PE a další speciální materiály a v případě potřeby lze snížit teplotu vytlačovací sekce;

2)Identifikační proužek koextruze nelze vytlačit: pokud 2 hodiny po spuštění neexistuje identifikační proužek koextruze, je to obecně způsobeno zadním šroubem koextrudéru; Odstraňte šroub a znovu jej utáhněte;

3)Identifikační proužek koextruze je příliš tenký nebo příliš široký: je to obecně způsobeno nesouladem mezi objemem vytlačování vytlačovacího stroje a rychlostí tahu trubky. Upravte frekvenční měnič koextruzního stroje nebo změňte trakční rychlost, aby se obě rychlosti shodovaly; Druhým důvodem je, že plášť chladicí vody v zastřihovací sekci koextruzního stroje není spojen s chladicí vodou;

4)Identifikační proužek koextruzního stroje někdy chybí: obecně se kvůli nerovnoměrnému koextruzi a zaslepení na zaslepovacím portu koextruzního stroje musí zkontrolovat přívod vody do pláště chladicí vody u zaslepovacího portu a vhodná velikost koextrudovaných částic musí být vybrána (obecně je vyžadována velikost částic < Φ3 × 3 mm).

Pokud potřebujete více informací, Ningbo Fangli Technology Co., Ltd. vás vítá, abyste se obrátili na podrobný dotaz, poskytneme vám profesionální technické pokyny nebo návrhy na nákup vybavení.

https://www.fangliextru.com/products.html